Dünyada beş əsas 3D keramika çapı və qəlibləmə texnologiyası mövcuddur: IJP, FDM, LOM, SLS və SLA.Əvvəlki məqalə IJP-ni izah edir.Bu gün FDM ilə başlayaq.

Plastik 3D çap üçün əridilmiş çökmə qəlibinə bənzər FDM adətən 3 komponentin qarşılıqlı təsiri ilə əldə edilir: qidalanma rulonu, bələdçi qol və çap başlığı.

Formalaşdırma prosesi qaynar ərinmiş filament materialının (keramika tozu ilə qarışdırılmış) qidalanma silindrlərindən keçərək hərəkət edən və aktiv rulonların təsiri altında bələdçi qoluna daxil olmasını, filament materialını qızdırmaq və əritmək üçün bələdçi qolunun aşağı sürtünməsindən istifadə edir. başlıqda dəqiq və davamlı şəkildə, ekstrüde edilmiş kompozit material temperatur fərqi altında bərkiyir və müəyyən edilmiş dizayna uyğun olaraq çap olunur.

Bu texnologiya müxtəlif materialların birləşməsinə imkan versə də, nozzle diametri məhduddur, strukturun məhdudiyyətləri var və dəqiqliyi aşağıdır ki, bu da keramika sənətkarlığı və məsaməli materialların biofabrikasiyası üçün daha uyğundur.İstehsal prosesi dəstək strukturu tələb edir, yüksək nozzle temperaturları və xammal tələbləri texniki çətinliklərdir.

(Keramika, şüşə və yüksək sıxlıqlı kompozit cihazların çapı üçün)

LOM, nazik təbəqə materialının yığılması prosesi, həmçinin nazik formalı materialların seçmə kəsilməsi kimi tanınan, film materialının lazerlə kəsilməsi (bağlayıcı ilə), qaldırıcı masanın hərəkət etdirilməsi, yığının təbəqələr şəklində kəsilməsi ilə üçölçülü hissə prosesinə birbaşa təbəqədir. və isti bağlanmış preslənmiş hissələrin təsiri altında əmələ gəlməsi üçün birləşdirmək.

Onlar sürətlidir, mürəkkəb laylı hissələrin istehsalı üçün uyğundur, dəstək strukturu tələb etmir və emal üçün nisbətən sadədir.Keramika lopaları evdə və xaricdə yetkin bir texnologiya olan axın tökmə üsulu ilə hazırlana bilər və xammal asanlıqla və tez əldə edilə bilər.

Bununla belə, seçilmiş materialın kəsilməsi və üst-üstə yığılması lazımdır ki, bu da istər-istəməz böyük miqdarda material tullantıları ilə nəticələnir və istifadə nisbətini yaxşılaşdırmaq lazımdır, lazer kəsmə prosesi isə çap xərclərini artırır.Mürəkkəb, içi boş obyektləri çap etmək üçün uyğun deyil, təbəqələr arasında daha aydın bir addım effekti var və bitmiş haşiyəni cilalamaq və zımparalamaq lazımdır.